江蘇液壓缸生產廠家
發布時間:2022-09-19 01:57:32
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振動:液壓閥系統的振動也是其痼疾之一。由于液壓閥油在管路中的高速流動而產生的沖擊以及控制閥打開關閉過程中產生的沖擊都是系統發生振動的原因。強的振動會導致系統控制動作發生錯誤,也會使系統中一些較為精密的儀器發生錯誤,導致系統故障。解決辦法:液壓閥管路應盡量固定,避免出現急彎。避免頻繁改變液流方向,無法避免時應做好減振措施。整個液壓閥系統應有良好的減振措施,同時還要避免外來振源對系統的影響。

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1、使用時,猶如失控現象。可以先松開泵體上的放油螺絲,將泵體豎直向下打幾下頭部,然后擰緊放油螺絲繼續使用2、使用時不要加偏載或超載,以免有損壞千斤頂的危險。有負載時,請勿拆卸快速接頭,以防發生事故和損壞零件 3、對于新的或長期使用的液壓千斤頂,由于油缸內有大量空氣,開始使用時,活塞桿可能會有小跳現象。液壓千斤頂可空載往復2-3次。以排除型腔內的空氣。長期空轉千斤頂會因密封件長期不工作而使密封件變硬,影響液壓千斤頂的使用壽命。因此,液壓千斤頂不使用時,應每月清空液壓千斤頂。來回加載2-3次。

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禁忌液壓站傳動軸能承受較大的徑向力。除了專門設計的液壓站可以承受較大的徑向力外,大多數液壓站傳動軸不能承受較大的徑向力。如果軸受到較大的徑向力,會使泵內的相關部件很壞,或使泵內的密封容積不能正常形成,從而使液壓站較早損壞。

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液壓泵轉向不對,根本無壓力油輸出,系統壓力一點兒也不上去;因電機轉速過低,功率不足,或者液壓泵使用日久,內部磨損內,泄漏大,容積效率低,導致液壓泵輸出流量不夠,系統壓力不夠,液壓泵進、出油口裝反,而泵又是不可反轉泵,不但不能上油,而且還沖壞泵軸油封。其他原因,如泵吸油管太小,吸油管密封不良而漏氣,油液黏度太高,濾油器被雜質污物堵塞,造成泵吸油阻力大而產生吸空現象,使泵的輸出流量不夠,系統壓力上不去。

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當供油系統中存在多個執行機構時,各個機構無法始終保持流量和壓力需求的協調。但是,節速回路的選擇難免會存在溢出損失和節流損失。此時,如果只使用一臺泵供油,則必須根據系統所需的高壓和流量來選擇泵。不能適應低壓小流量和高壓大流量的條件,導致系統效率低下。

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1、焊縫應焊透,外表應均勻平整。壓力管道的焊縫應抽樣探傷檢查。2、管道在配管、焊接、預安裝后,再次拆開進行酸洗磷化處理。經酸洗磷化后的管道,向管道內通入熱空氣進行快速干燥。干燥后,如在幾日就復裝成系統、管內通入液壓油,一般可不作防銹處理,但應妥善保管。如須長期擱置,需要涂防銹涂料,則必須在磷化處理48小時后才能涂裝。應注意,防銹涂料必須能與以后管道清洗時的清洗液或使用的液壓油相容3、管道在酸洗、磷化、干燥后再次安裝起來以前,需對每一根管道內壁先進行一次預清洗。預清洗完畢后應盡早復裝成系統,進行系統的整體循環凈化處理,直至達到系統設計要求的清潔度等級。